جوشکاری سازه آیین نامه ها Structural Welding Codes

سازه آیین نامه ها چندین سازه جوش آیین نامه ها وجود دارد. این صفحه وب را فراهم رئوس مطالب جوشکاری سازه کود. مثالهای نمونه از این زیر لیست شده اند عبارتند از :

فولاد (AWS D1.1)

آلومینیوم (AWS D1.2)

آرماتور فلزی (AWS D1.4)

فولاد ضد زنگ (AWS D1.6)

بررسی اجمالی
کدهای جوشکاری سازه پوشش جنبه های مختلف برای ساخت و احداث سازه های جوش داده شده. در حالی که از تغییرات در قوانین جزایی را از زمان به زمان ارائه میدهد که در اینجا ارائه یک مرور کلی از اطلاعات موجود در کد وجود دارد.

برای مقایسه کدهای جوش سازه جامع تر از بخش نهم تحت فشار بویلر و مخازن ASME کد (BPVC) ، از مسائل از قبیل طراحی و ساخت هستند ، در بخش دیگری از ASME BPVC خطاب. برخی از نمونه های مورد نیاز جوشکاری خطاب توسط آیین نامه ها سازه جوش عبارتند از :

طراحی اتصالات جوش داده شده

الزامات مورد نیاز برای جوش مشخصات روش کار (WPS)

پرسنل مورد نیاز برای جوشکاری عملکرد تحصیلی مدرک

ساخت مورد نیاز

بازرسی

طراحی جوش
مهندسان به طور معمول اتصالات جوش داده شده و مطابق با الزامات آن شناسایی شده در جوشکاری کد طرح. کد آدرس جنبه های مختلف جوشکاری. برخی از مسائل جوشکاری زیر مشخص شده اند

welds شیاردار

welds گچ بری

طول جوش

کامل نفوذ مشترک

نفوذ ناقص مشترک

شلپ شلپ کردن مفاصل

اندازه جوش

فاصله جوش

انتقال قدرت

سازههای ثابت و ادواری بارگذاری

مدرک
مشخصات روش جوشکاری (WPS) و عملکرد تحصیلی مدرک جوش پرسنل مورد نیاز است. مدرک تحصیلی را پوشش میدهد جنبههای مختلف مربوط به تولید welds. برخی از این آیتم ها در زیر آورده شده عبارتند از :

فرآیند جوش (SMAW ، GMAW ، FCAW ، GTAW ، ص و غیره)

فلز پایه

فلز پر کننده

قبلا گرم و درجه حرارت Interpass

شدت جریان برق

ولتاژ

سرعت سفر

گاز محافظ

ضخامت

موقعیت جوش

پشتیبانی

مشخصات مورد نیاز برای روش جوشکاری و جوشکاری پرسنل عملکرد تحصیلی مدرک در کدهای شناسایی می شوند.

ساخت
ساخت و نصب قطعات و سازه های جوش داده شده در کد شده اند. برخی از اقلام تحت پوشش کد زیر فهرست شده اند

فلز پایه

مواد مصرفی جوشکاری

قبلا گرم و درجه حرارت Interpass

تسکین استرس حرارتی

پشتوانه ، پشتوانه گاز ، یا درج

محیط زیست جوش

تطابق طراحی

آمادگی و پایه فلزی

ابعاد و تلرانس

مشخصات جوش

تعمیرات

بازرسی
مدارک مورد نیاز برای بازرس و مسئولیت ، معیارهای پذیرش برای discontinuities و روشهایی برای آزمایش غیرمخرب (غیر مخرب) را در کد شناسایی می شوند. برخی از موارد شناسایی شده در کد زیر آمده است :

بازرس

مواد

WPS

تجهیزات

جوشکار مدرک

Welds

سوابق

ضوابط پذیرش

البدل ضوابط پذیرش

تست مایع نافذ

تست ذرات مغناطیسی

رادیوگرافی بازرسی

التراسونیک بازرسی

اگر شرکت شما است با این مسائل را تجربه و یا مشکلات جوشکاری دیگر شما می توانید AMC پردازش جوش خود را بهبود بخشید را حفظ کنید. استخدام مشاور ما در عمل به عنوان متخصص جوش دهید

Structural Welding Codes

 

There are several Structural Welding Codes.  This web page provides an outline of the Structural Welding Codes.  Typical examples of these are listed below:

• Steel (AWS D1.1)

• Aluminum (AWS D1.2)

• Reinforcing Steel (AWS D1.4)

• Stainless Steel (AWS D1.6)

Overview

The Structural welding Codes cover various aspects for fabricating and erecting welded structures.  While there are changes to the Codes from time to time the outlines here provide an overview of the information in the codes.

For comparison the Structural Welding Codes are more comprehensive than Section IX of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), as issues such as design and fabrication are addressed in other sections of the ASME BPVC.  Some examples of welding requirements addressed by the Structural Welding Codes include:

• Design of welded connections

• Requirements for Welding Procedure Specifications (WPS)

• Requirements for Welding Personnel Performance Qualification

• Fabrication Requirements

• Inspection

Weld Design

Engineers typically design welded connections in accordance with the requirements identified in the welding code.  The codes address various aspects of the weld.  Some of the weld issues specified are listed below

• Groove welds

• Fillet welds

• Weld length

• Complete joint penetration

• Partial joint penetration

• Lap joints

• Weld size

• Weld spacing

• Transitions

• Static and cyclical loading

Qualification

Welding Procedure Specifications (WPS) and Welding Personnel Performance Qualification are required.  The qualification covers various aspects concerning the production of welds.  Some of these items are listed below:

• Welding Process (SMAW, GMAW, FCAW, GTAW, SAW etc.)

• Base metal

• Filler metal

• Preheat and Interpass temperature

• Amperage

• Voltage

• Travel speed

• Shielding gas

• Thickness

• Welding position

• Backing

Requirements for Welding procedure Specifications and Welding Personnel Performance Qualification are identified in the Codes.

Fabrication

Fabrication and erection of welded assemblies and structures are detailed in the code.  Some of the items covered by the code are listed below

• Base metal

• Welding consumables

• Preheat and Interpass temperature

• Stress relief heat treatment

• Backing, backing gas, or inserts

• Welding environment

• Design compliance

• Preparation of base metal

• Dimensions and Tolerances

• Weld profile

• Repairs  

Inspection

Requirements for the Inspector's qualifications and responsibilities, acceptance criteria for discontinuities, and procedures for nondestructive testing (NDT) are identified in the Code.  Some of the items identified in the code are listed below:

• Inspector

• Materials

• WPS

• Equipment

• Welder Qualification

• Welds

• Records

• Acceptance Criteria

• Alternate Acceptance Criteria

• Liquid Penetrant Testing

• Magnetic Particle Testing

• Radiographic Inspection

• Ultrasonic Inspection

If your company is experiencing issues with these or other welding problems you can retain AMC to improve your weld processing.  Hire our consultant to act as your welding specialist.