فرایند جوشکاری

    جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکشدار (SMAW): نSheilded Metal Arc Welding

    جوشکاری قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز (GMAW):بGas  Metal Arc Welding

    جوشکاری قوس الکتریکی زیر پودری (SAW):ب Submerged Arc Welding

به دلیل استفاده گسترده از روش SMAW  در ایران بحث ما پیرامون این روش می باشد.

انواع جوش :

الف) جوش شیاری (groove)

ب) جوش گوشه (fillet)

پ) جوش کام (slot)

ت) جوش انگشتانه (pluge)

جوش گوشه متداول ترین نوع جوش در سازه فولادی می باشد بعد از آن جوش شیاری قرار دارد و جوش انگشتانه و کام به موارد مخصوصی که در آن مقاومت جوش انجام شده در لبه ها به حد کافی نباشد محدود می شود.
جوش شیاری: جوشی است که در درز بین دو قطعه رسوب می کند و در دو نوع با نفوذ کامل وبا نفوذ نسبی اجرا می شود.

جوش گوشه : جوشی است که بر وجوه جانبی دو قطعه مجاور هم رسوب می کند.

جوش کام: جوشی است که درون یک شکاف به صورت توپر داده میشود .

جوش انگشتانه: جوشی است که درون یک سوراخ به صورت توپر داده می شود.

انواع اتصال جوشی :

الف) اتصال لب به لب

ب) اتصال پوششی (رویهم)

پ) اتصال سپری

ت) اتصال گونیا

ث) اتصال پیشانی

جزئیات جوش شیاری با نفوذ کامل:

این جوش عمدتاً برای متصل ساختن قطعات ورقی است که در یک سطح و یک امتداد قرار گرفته اند. این جوش باید از مقاومتی هم اندازه با مقاومت قطعات متصل شونده برخوردار باشد در این خصوص باید به امتزاج کامل ریشه جوش توجه خاص داشت برای رسیدن به این هدف دو روش زیر را در پیش داریم:

الف) استفاده از پشت بند و انجام عبور ریشه به نحوی که پشت بند در عبور ریشه با فلز جوش و فلز پایه ممزوج شود . مشخصات تسمه پشت بند باید در حد فلز پایه باشد . این تسمه ها پس از جوش کاری در جای خود می مانند و جزئی از اتصال می شوند. برای تثبیت این تسمه ها قبل از جوش کاری از خال جوش های متناوب استفاده می شود که در هر دو طرف تسمه به صورت چپ و راست داده می شوند تا ایجاد تنش های اضافی نکند در ضمن این خال جوش ها نباید درست در مقابل یکدیگر قرار گیرند.تسمه های پشت بند باید کاملاً به زیر ورق بچسبند و گر نه باعث به وجود آمدن تفاله جوش کاری در ناحیه ریشه جوش می شوند.ضمناً وقتی از تسمه پشت بند استفاده می شود دیگر نباید ضخامت ریشه در نظر گرفت. (شکل الف)

ب) انجام جوش پشت. بدین نحو که پس از پر شدن شیار با جوش از یک طرف، ریشه از سمت پشت کار سنگ خورده و یک عبور جوش انجام می شود. (شکل ب)

نکته 1: وقتی که جوشکاری از یک طرف بوده و فاصله لبه ها نیز زیاد باشد از تسمه های پشت بند استفاده می شود که این تسمه ها پس از عملیات جوشکاری در جای خود باقی می مانند و جزئی از اتصال می شوند.

نکته 2 : تسمه های فاصله دهنده اغلب در درزهای جناغی  دورو  (X) مورد استفاده قرار می گیرند، در این حالت قبل از جوشکاری طرف دوم، نیاز به سنگ زدن ریشه می باشد.

نکته 3: وقتی لبه درز در محل ریشه تیز باشد برای سوختن و ریزش خیلی مستعد است. مخصوصا اگر فاصله لبه زیاد باشد برای همین برای ریشه ضخامت در نظر می گیرند.

وضعیت های جوش کاری(welding position):

بر حسب وضعیت قطعه مورد  جوش و الکترود نسبت به هم چهار وضعیت جوشکاری و جود دارد :

1- وضعیت تخت یا کفی (1F در جوش گوشه و 1G در جوش شیاری)

2- وضعیت افقی (2F در جوش گوشه و 2G در جوش شیاری)

3- وضعیت سر بالا یا قائم (3F در جوش گوشه و 3G در جوش شیاری)

4- وضعیت سقفی (4F در جوش گوشه و 4G در جوش شیاری)

علایم جوشکاری