عملیات حرارتی، فرایندی است که با هدف بهبود خواص مکانیکی مواد، بر روی قطعات انجام میشود. با توجه به گسترش استفاده از فولاد کربنی عملیاتی حرارتی شونده و نیز کاربرد متفاوت آنها و قابلیت عملیات حرارتی پذیری بسیار زیاد و صرفه اقتصادی این نوع فولاد ها تولید کنندگان قطعات را بر آن داشته که بیشتر از این نوع فولادها جهت تولید محصولات متنوع استفاده کنند.
لازم به ذکر است که خواص مکانیکی مطلوب این نوع فولادها بیشتر از راه عملیات حرارتی به دست می آید. لذا رسیدن به سیکل هایی که حداکثر خواص مکانیکی را در کنار سادگی و قابلیت دسترسی و نیز صرفه اقتصادی بدست آورند. خیلی حائز اهمیت است.
در این پروژه یکی از با اهمیت ترین فولاد های عملیاتی حرارتی شونده ؛ فولاد ck45 مورد بررسی قرار گرفته است. با توجه به کاربردهای فراوان این نوع فولاد با توجه آنالیز شیمیایی و نیز خواص مختلف متالورژی و مکانیکی ،مخصوصا در صنایع حساس، لزوم بررسی آن جهت استفاده بهینه از این فولاد با توجه به قابلیت های این نوع فولاد را ضروری می نماید.
هدف از این پروژه بررسی رفتار تبلور مجدد فولاد ck45 می باشد. که این مطالب همراه نمونه های از تصاویر متالوگرافی شده می باشد که در متن آورده شده است .
ادامه مطلب ...
| ||||||||||||||||||||||
|
ساختار :PDF
رشته : جوشکاری
فهرست مطالب تحقیق :
مروری بر تکنولوژی جوشکاری
منابع نیرو در جوشکاری
جوشکاری تیگ
طبقه بندی عیوب جوش و.....
174 صفحه
موضوع : طراحی اتصالات جوشی در مخازن تحت فشار
ساختار : PDF
رشته : جوشکاری
فهرست مطالب تحقیق :
مقاومت مصالح
ارتعاشات ، تنشها
خوردگی
وضعیتهای گذرا و غیر عادی
تعمیرات ، تمیزکردن
اتصالات و سیستمهای آبندی
کدها و استانداردها و ....
موضوع : انواع روش های جوشکاری
ساختار :Power Point
رشته : جوشکاری
فهرست مطالب تحقیق :
جوشکاری با قوس الکتریکی
جوشکاری با شعله گاز
دانلود فایل با حجم ۴٫۴ مگابایت
رمز فایل فشرده: www.3manage.com
هندبوک جوشکاری خطوط لوله به صورت پی دی اف
دانلود با حجم ۱۳۲۰ کیلو بایت به صورت مستقیم
گر علاقه مند به دیدن و دنبال کردن ساخت و پروسه های انجام برترین و عظیم ترین سازه ها و پروژه های مهندسی عمران هستید و در تلاش برای آشنایی با تکنولوژی کمیاب عمران باشید یا به دنبال افزایش دید مهندسی خود هستید پیشنهاد ما دیدن و دنبال کردن این مستند بسیار غنی است. نام مجموعه مستند Mega Structure است که از کانال معروف نشنال جئوگرافیک آمریکا پخش می شود. در هر قسمت از این برنامه به یکی از سازه های عظیم جهان پرداخته شده و نحوه تاسیس و عملکرد آن بطور کامل توضیح داده می شود. در این مستند شما با جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی آشنا خواهید شد که چطور مهندسان در هوایی مه آلود اقدام به گسترش سازه های فلزی و بتونی بر روی بستر آب می کنند. مستند زیبای ” چگونگی جوشکاری در بدترین شرایط آب و هوایی _ Spy Fortress ” را هم اکنون می توانید از سایت آریا دانلود دریافت کنید ، امیدواریم از تماشای این مستند زیبا لذت ببرید.
ادامه مطلب ...محصول فوق بر اساس و مبنای گداخت شیمیائی و بالا بردن انرژی جنبشی در محلحوضچه جوش از یک سو باعث بوجود آمدن نفوذ بیشتر (حداقل تا 2/5 برابر بیشتر) و از سوی دیگر باعث پائین آمدن میزان آمــپراژ مصرفی( حداقل تا 30% کمتر) در فرآیند جــوشکــاری میــگردد و از دیگر لحاظ نیز باعث بالا رفتن خواص مطـلوب جوش ، و ترکیب بـی نقص آلیاژ موجود در محل جوش بعمل آمده بین فلز پایه و فلز جوش میگردد همچنین با فعالیت مـولوکولی شدید در حوضچه جـوش باعث از بین رفتن تمامی عیوب موجود در منطقه مشترک بین فلز جوش و فلز پایه (HAZ) میگردد ، یکی دیگر از محـاسن استفاده از این محصول عدم نیاز به عملیات پـخ زنی قبل از جوشکاری در جوشهای معمولی و با مقدار نفوذ و پـخ کم بوده و دیگر مـزیت استفاده از این محصول عدم ایجاد اعوجاج و دفرمگی در فلز پایه و قطعه کار می باشد که به دلیل پائین آمدن دمای ورودی( به دلیل پائین آمدن آمپراژ مصرفی ) به محل جوشکاری و قطعه کار عیوبی مانند تغییرات در شبکه کریستالی فلز پایه بطور چشمگیری کاهش یافته که این امر باعث تغییر نکردن و ثابت ماندن خواص مکانیکی فلز و آلیاژ پایه میگردد .
ادامه مطلب ...
پیش گفتار: سازه فولادی مجموعه ای از اعضای باربر، ساخته شده از ورق یا نیمرخ های فولادی می باشد که به کمک اتصالات به یکدیگر متصل شده و اسکلت ساختمان را به وجود می آورند. نیمرخ های فولادی تولیدات کارخانه ای هستند که غالباً رفتاری در حد انتظار از خود نشان می دهند . موضوعی که باعث نگرانی می باشد چگونگی رفتار اتصالات است که این اتصالات برای ساخت اعضای مرکب از نیمرخ و ورق، برای یکپارچه نمودن اعضا (شامل تیر، ستون و مهاربندها) در محل گره ها قرار می گیرند . وسایل اتصالی که برای ساخت اعضا و اتصال آنها به یکدیگر به کار می رود شامل پرچ، پیچ و جوش می باشد که در این میان استفاده از جوش در ساختمان سازی متعارف در ایران بسیار رایج است. | |
فرآیند های متداول جوشکاری | |
به دلیل استفاده گسترده از روش SMAW در ایران بحث ما پیرامون این روش می باشد. انواع جوش : الف) جوش شیاری (groove) ب) جوش گوشه (fillet) پ) جوش کام (slot) ت) جوش انگشتانه (pluge) جوش گوشه متداول ترین نوع جوش در سازه فولادی می باشد بعد از آن جوش شیاری قرار دارد و جوش انگشتانه و کام به موارد مخصوصی که در آن مقاومت جوش انجام شده در لبه ها به حد کافی نباشد محدود می شود. جوش شیاری: جوشی است که در درز بین دو قطعه رسوب می کند و در دو نوع با نفوذ کامل وبا نفوذ نسبی اجرا می شود. جوش گوشه : جوشی است که بر وجوه جانبی دو قطعه مجاور هم رسوب می کند. جوش کام: جوشی است که درون یک شکاف به صورت توپر داده میشود . جوش انگشتانه: جوشی است که درون یک سوراخ به صورت توپر داده می شود. انواع اتصال جوشی : الف) اتصال لب به لب ب) اتصال پوششی (رویهم) پ) اتصال سپری ت) اتصال گونیا ث) اتصال پیشانی |
اصول فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی
فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی یک فرآیند اتصال ذوبی است که در طی آن قطعه کار توسط جریانی متراکم از الکترون های دارای سرعت بالا بمباران شده و کل انرژی جنبشی الکترون ها،در اثر برخورد با قطعه کار به حرارت تبدیل میشود. این حرارت موجب ذوب لبه های قطعات واتصال دو قطعه پس از انجماد می شود.جوشکاری و متالورژی جوشکاری
مقدمه ای بر جوشکاری و متالورژی جوشکاری : بیشتر سازه ها در صنعت از قطعات مختلف ( ریختگی ، آهنگری شده ، نوردی و ... ) تشکیل شده اند که با روش های گوناگونی بر یکدیگر متصل می شوند . روش های متفاوت اتصال فلزات به یکدیگر را برحسب نوع فرآیند و یا بنیان علمی آنها به دسته های مختلفی طبقه بندی نموده اند : الف ) روش های مکانیکی (پیچ ، پرچ ، پین ، خار و... ) ب) روش های متالورژیکی ( جوشکاری ، لحیم کاری و غیره ) ج) روش های شیمیائی ( چسب های معدنی و آلی ) و یا رده بندی بر اساس نوع اتصال : الف : روش های اتصال موقت ( پیچ و مهره ، پین و خار و....) ب : روش های اتصال نیمه موقت ( پرچ ، احتمالا لحیم کاری نرم و بعضی چسب ها ) ج : روش های اتصال دائم ( فرآیند جوشکاری و......) جوشکاری و رده بندی فرآیندهای جوشکاری : جوش ایده آل را می توان به محل اتصالی اطلاق نمود که نتوان آن موضع را از قسمت های دیگر قطعات جوش داده شده تشخیص داد .با وجود دست نیافتن به اینچنین مشخصات ، می توان خواص محل اتصال را چنان بالا برد که در عمل کاملا رضایتبخش باشد .نکته حائز اهمیت از نظر کارشناسی تشخیص نوع فلزی است که جوشکاری بر روی آن انجام می گیرد
ادامه مطلب ...انواع اتصال های جوشی
1- اتصال لب به لب)Butt Joints ): برای اتصال ورق های مسطح با ضخامت های یکسان و یا تقریبا یکسان و همچنین جلوگیری از خروج از مرکزیت از این نوع درز جوش استفاده می شود. در این اتصالات معمولا از جوش شیاری با نفوذ کامل استفاده می شود.
2- اتصال رویهم (
جوش
اتصال قطعات فلزی به کمک حرارت به طوری که حرارت وارده آنها را به شکل خمیری و یا مذاب درآورد، فراین جوشکاری نامیده می شود.
انواع اتصال های جوشی
1- اتصال لب به لب)Butt Joints ): برای اتصال ورق های مسطح با ضخامت های یکسان و یا تقریبا یکسان و همچنین جلوگیری از خروج از مرکزیت از این نوع درز جوش استفاده می شود. در این اتصالات معمولا از جوش شیاری با نفوذ کامل استفاده می شود.
2- اتصال رویهم ( Lap Joints ): به دلیل سادگی اتصال دادن و سهولت در تنظیم اتصال به کار می رود. در این اتصالات اکثرا از جوش گوشه استفاده می شود.
3- اتصال گونیا ( Corner Joints ) : در این اتصالات از جوش گوشه استفاده می شود.
پیچیدگی یا اعوجاج (Distortion)
پیچیدگی و تغییر ابعاد یکی از مشکلاتی است که در اثر اشتباه طراحی و تکنیک عملیات جوشکاری ناشی میشود. با فرض اجتناب از ورود به مباحث تئوریک تنها به این مورد اشاره میکنیم که حین عملیات جوشکاری به دلیل عدم فرصت کافی برای توزیع یکنواخت بار حرارتی داده شده به موضع جوش و سرد شدن سریع محل جوش انقباضی که میبایست در تمام قطعه پخش میشد به ناچار در همان محدوده خلاصه میشود و این انقباض اگر در محلی باشد که از نظر هندسی قطعه زاویهدار باشد منجر به اعوجاج زاویهای (Angular distortion) میشود.
در نظر بگیرید تغییر زاویهای هرچند کوچک در قطعات بزرگ و طویل چه ایراد اساسی در قطعه نهایی ایجاد میکند. حال اگر خط جوش در راستای طولی و یا عرضی قطعه باشد اعوجاج طولی و عرضی (Longitudinal shrinkage or Transverse shrinkage) نمایان میشود. اعوجاج طولی و عرضی همان کاهش طول قطعه نهایی قطعه میباشد. این موارد هم بسیار حساس و مهم هستند. نوع دیگری از اعوجاج تاول زدن یا طبله کردن و یا قپه (Bowing) میباشد.
آن چه مشخص است،هرچه پوشش الکترود ضخیم تر باشد ،جوش ازکیفیت بالاتری برخودار خواهدبود ،اما قیمت تمام شده تولیدآن نیز بیشتر خواهدشد.
جنس مفتول فلزی الکترود(مغزی الکترود)
باوجود آن که برای دستیابی به یک جوش مناسب،نزدیک بودن ترکیب شیمیایی الکترود به ترکیب شیمیایی فلز پایه از اهمیت ویژه ای برخورداراست،اما وجود پوشش های متنوع وفراوان،سبب شده تا سازندگان الکترود فقط از تعداد معدودی مغزی الکترود (باتنوع محدود ) برای تولید صدها نوع الکترود اقدام نمایند.
ادامه مطلب ...مقدمه
هدف از تنظیم یک WPS مشخص و تعیین کردن جزئیات فرایند جوشکاری یک قطعه است برخی از کارخانه ها برای تولیدات خود گواهی کیفیت نیز تنظیم می کنند تا به وسیله آن شرایط آماده سازی بررسی و تائید مشخصات بیان شده در روش جوشکاری ،کنترل شود .
بر اساس نوع سازه ،استانداردهای مختلفی برای طراحی و ساخت سازه در کشورهای مختلف وجود است و تقریباً در تمامی این استانداردها بخشی به جوشکاری و کنترل کیفی اختصاص داده شده است. به عنوان مثال در آمریکا ،طراحی و ساخت بویلرها ف مخازن تحت فشار و نیرو گاه های اتمی بر اساس استانداردهای منتشره از سوی انجمن ASME صورت می گیرد....
ادامه مطلب ...Soldering and Brazing are joining processes where parts are joined without melting the base metals. Soldering filler metals melt below 840 °F. Brazing filler metals melt above 840 °F. Soldering is commonly used for electrical connection or mechanical joints, but brazing is only used for mechanical joints due to the high temperatures involved.
Soldering and Brazing Benefits
| ![]() |
We can help optimize your joining process variables. Evaluate your current joining parameters and techniques. Help eliminate common joining problems and discontinuities such as those listed below:
Soldering and Brazing Joining Problems
|
If your company is experiencing these or other soldering or brazing problems you can engage AMC to improve your soldering or brazing processing. Hire our consultant to act as your soldering or brazing specialist