WELDING ALUMINUM' IMPROVE YOUR PRODUCTIVITY WITH PULSED MIG

 

It goes without saying that the last two years have been a struggle for most fabrication companies. But if there is one lesson to be learned from previous economic downturns, it is this: when the economy does recover, those companies that prepared well and invested in ways to increase their productivity and product quality while reducing input costs are the ones that will thrive in the years ahead.

MIG WELDING

My mig welding technique

“MIG Welding Techniques”

In this article I’m going to go over:

• MIG welding techniques
• MIG welder fine tuning
• Weld speed and hand position
• MIG weld bead spacing
• Types of joints, how to weld them, and much more…

When I first started learning how to weld I had no idea where to go to get information for the proper techniques of how to make a nice looking and strong MIG-weld bead.

ie: MIG-welding like stack-of-dimes or like a TIG-weld, etc.

I’ve learned a lot from my many years in the off-road fabrication industry. In this article I’m going to try and save you time by sharing my experiences in welding and fabrication and hopefully I can educate you with my many tips and techniques to steer you in the right direction to having that “Perfect MIG Bead.’‘

There are definitely many different techniques to get that “stack-of-dimes” or “Mig like Tig” look but before we get started we have a couple things we should go over;

Welder Tuning

انواع جوشکاری

انواع جوشکاری
I. جوشکاری با قوس الکتریکی :
یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الکترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشکاری نمود.
در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.
در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.

انواع جوشکاری

انواع جوشکاری

تهیه کننده : اثیر کربلایی
منبع : راسخون

اصول فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی

فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی یک فرآیند اتصال ذوبی است که در طی آن قطعه کار توسط جریانی متراکم از الکترون های دارای سرعت بالا بمباران شده و کل انرژی جنبشی الکترون ها،در اثر برخورد با قطعه کار به حرارت تبدیل میشود. این حرارت موجب ذوب لبه های قطعات واتصال دو قطعه پس از انجماد می شود.
این جوشکاری معمولا در یک محفظه خلا با استفاده از یک سیستم تولید و تمرکز پرتو الکترونی انجام میشود.