هوالمحبوب

هوالمحبوب

درگذشت استاد دلسوز و مهربان

جناب آقای مهندس احسان لآلی

را به خانواده وی و جامعه علمی تسلیت عرض

می نمایم

و از خداوند متعال طلب مغفرت و آمرزش برای آن مرحوم را خواستاریم

فرایند های جوشکاری مقاومتی

فرآیندهای جوشکاری      

۱-۲ جوشکاری مقاومتی نقطه ی 

۱-۳جوشکاری مقاومتی نواری                                   

1-4- جوشکاری زائده ای                                   

1-5- جوشکاری فرکانس بالا                                       

1-6- جوشکاری جرقه ای                                         

1-7- جوشکاری سر به سر                                               

1-8- جوشکاری ضربتی                                   

۱-9- لحیم کاری سخت و نرم مقاوم

1-1- مقدمه:

در این فصل در مورد فرآیندهای مختلف جوشکاری مقاومتی و اصول کارکرد آنها و همچنین لحیم کاری نرم و سخت مقاومتی[1] مباحثی به اختصار ارائه خواهد شد تا نمایی کلی از فرآیندهای مختلف در ذهن خواننده مجسم گردد.

در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی، اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار تواماً انجام می گیرد. فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت ذوب نیز می رسند. اعمال جریان الکتریکی با چگالی زیاد در زمانهای کوتاه باعث به حالت خمیری درآمدن (قبل از ذوب) قطعه مورد جوشکاری می گردد. و اعمال نیروی فشار در زمانهای قبل و حین عبور جریان وجود یک مدار الکتریکی پیوسته را تضمین نموده و در زمان گرم شدن قطعه باعث فورج شدن  محل جوشکاری می شود این فشار بعد از قطع جریان برق هم ادامه داشته و به فورج شدن و سپس خنک شدن محل جوشکاری کمک می کند.

جوشکاری فولادهای زنگ نزن فریتی

جوشکاری فولادهای زنگ نزن فریتی

دراین فولادها مقدار کربن نسبت به فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی کم تر شده ولی در عوض کرم بیشتر می شود ولذا قابلیت سخت پذیری یعنی قابلیت تولید مارتنزیت کم تر شده وزمینه فریتی به وجود می اورد.

از جمله نکات قابل توجه ومشکلاتی که در حین جوشکاری یا عملیات پیش گرم و پسگرم این فولادها به وجود می ایند ومی توان به موارد ومکانیزم های شکنندگی زیر اشاره نمود.

1-شکنندگی در دمای 475درجه سانتی گراد:

اگر این  فولادها به مدت طولانی در دمای475درجه سانتی گراد نگهداری شود فازی بنام الفا وغنی از کرم به وجود می ایدکه بسیار سخت وشکننده وترد است

تقسیم بندی الکترود بر اساس نوع پوشش انها

  تقسیم بندی الکترودها بر اساس نوع پوشش آنها:

 از حدود 1950 میلادی  ، الکترودها را در انگلستان ، بر  اساس جنس پوشش آنها طبقه بندی می نمودند ، که این تقسیم بندی در نوع خود مؤثر و تا امروز، دربعضی صنایع کاربرد دارد:

 طبقه بندی انگلیسی

 1- کلاس اول : سلولزی                Celluosic Type

 2- کلاس دوم : روتیلی                  Rutile  Type

 3- کلاس سوم : اسیدی                  Acidic Type

 4- کلاس چهارم : اکسیدی               Oxide Type

 5- کلاس پنجم : قلیایی یا بازی         Basic Type

 6- کلاس ششم : روتیلی+ پودر آهن  Rutile + Iron Powder Type

تقسیم بندی الکترود بر اساس استاندارد امریکایی

طبقه بندی الکترود ها براساس استاندارد های جوشکاری بین المللی :

 طبقه بندی الکترودهای روپوش دار بر اساس استاندارد امریکایی

 ((A.W.S : American Welding Society

 AWS یا انجمن جوشکاری  امریکا  ، در حقیقت بزرگ ترین و معتبر ترین استاندارد ها ،  طبقه  بندی ها  و مشخصات فنی را در زمینه های مختلف جوشکاری ارائه نموده است.  بررسی خانواده SFA-5.1 برای الکترودهای روپوش دار فولاد ساده کربنی برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی الکترود های موجود دراین خانواده، براساس پارامترهای زیرطبقه بندی شده اند:

 الف) نوع جریان Current Type

 ب) نوع روکش Covering Type

 پ) وضعیت جوشکاری Welding Position

 ت) خواص مکانیکی فلز جوش در حالت AS-WELD یا عملیات حرارتی شده

 Mechanical Properties Of The Weld Metal In The AS-Weld Or Aged Condition

       الکترودهای موجود در خانواده 5.1 و مقایسه نوع روپوش‌ ، وضعیت جوشکاری و نوع جریان آنها :

لغات پر کاربرد درجوشکاری

لغات پرکاربرد در جوشکاری

ALLOY:ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از انها فلز باشد.

AC:جریان متناوب که در هر ثانبه 50 ویا 60مرتبه قطبیت ان تعویض می گردد.

AMPER:واحد اندازگیری شدت جریان الکتریکی

ARC BLOW:وزش قوس ‘ انحراف قوس الکتریکی از مسیر اصلی به دلیل نیروهای مغناطیسی

ARC LENGTH:طول قوس’ فاصله میان نوک الکترود تا سطح حوضچه مذاب

CARBON STEEL:ترکیبی از اهن با مقدار کمی کربن

DC:جریان مستقیم قطبیت در این جریان عوض نمی شود

DCEN:جریان مستقیم به طوریکه الکترود به قطب منفی وصل شود

DCEP:جریان مستقیم به طوریکه الکترود به قطبت مثبت وصل شود.

DISCONTINUITY:هرگونه عدم پیوستگی در ساختار مواد.هر عدم پیوستگی الزاما یک عیب نمی باشد.

FERROUS:به الیاژهایی گفته می شود که پایه انها عنصر اهن می باشد مانند فولادها

INCOMPLET FUSION:یکی از عیوب جوش که ذوب کافی بین لایه های جوش یا بین فلز جوش ودیوارهای اتصال رخ نمی دهد.

INCOMPLETE JOINT PENETRATION:عدم نفوذ مذاب به ناحیه ریشه اتصال.