مقاله جامع در مورد جوشکاری لوله های پلی اتیلن

تجهیزات جوش

تجهیزات جوش می بایست مطابق باقوانین منطقه ای به تایید وتصویب رسیده باشد . 

ضروری است که به سرویس ونگهداری تجهیزات جوش اهمیت خاصی داده شود . 

اتصالات خوب ورضایتبخش نمی تواند باتجهیزات جوشی که که شرایط نامطلوب داشته باشد ایجاد شود . تمیزی وپاکی سطوح حرارتی درجه حرارت مناسب درابزار حرارتی هم محوری وشرایط بهره برداری درماشینهای اتصال درزمان استفاده از آنها حائز اهمیت بسیار میباشند. 

ابزارهای حرارتی به گونه ای طراحی شده اند که می توانند درجه حرارت ثابتی را در محدوده دمایی ذوب تولیدات پلی اتیلن حفظ کرده ومی‌بایست دارای تجهیزات نشان دهنده واندازه گیری درجه حرارت باشند . 

به منظور کنترل دمای ذوب در ابزار حرارتی می توان ازوسایل دقیق اندازه گیری دما همچون یک پیزومتر یاترمومتر دیجیتالی مجهز به صفحه نشان دهنده استفاده نمود. 

کلیه تجهیزات حرارتی که درمراحل اجرایی اتصالات استفاده می‌شوند می‌بایست بااستفاده از انرژی الکتریکی حرارت داده شوند. 

نباید از وسایل گازی جهت حرارت دادن استفاده شود . استفاده مستقیم از حرارت که به صورت مشعل ویا هرگونه شعله از باز می باشد ممنوع است .

درجه حرارت جوش 

تولید یک باندجوش قوی بستگی به محدوده های جوش ذوب شده دارد حرارت بیش از اندازه ممکن است موجب تنزیل کیفیت ماده اولیه بشود وحرارت کم هم نمی تواند به صورت مطلوبی ماده پلی اتیلن را نرم کند تا جوش خوب وباکیفیت انجام شود . 

زمان برداشتن صفحه حرارتی باید حتی المقدور کاهش یابد تا از خنک شدن بیش از حد سطح ذوب شده جلوگیری شود .

میزان درجه حرارت جوش هرنوع تولیدات خاص پلی اتیلن که قرار است مورد اتصال واقع شود می بایست قبلا مشخص شود تولید کننده ها وسایر شرکتهای مرتبط را می بایستی مورد مشاوره قرار داد تا از توصیه های آنها در مورد مدت زمان حرارت دادن درجه حرارت لازم ومراحل اجرایی جهت تولیدات پلی اتیلن موردنظر مطلع شد .

لازم به تذکر است که هوای سرد وباد می تواند برروی دمای حرارتی جوش اثر منفی بگذارد . 

درچنین شرایطی می بایست یکسری پیش بینهایی لازم مانند حفاظ قراردادن ویا از طولانی کردن زمان حرارت درنظرگرفته شود . 

  

 مراحل اجرایی 

اتصالات می بایست براساس دستورالعملهای موجود در روش های اجرایی وبا درنظرگرفتن توصیه های ارائه شده ازطرف سازنده لوله واتصالات انجام شود .

انتخاب نوع اتصال و روشهای کنترل می بایست باتوجه به سطح مهارت اپراتورها محیط وشرایطی که عمل اتصال وروش های کنترل توسط شرکت توزیع گاز کشور صورت می پذیرد. انجام شود . 

انجام اتصال جوشی باکمک ابزارهای حرارتی مطابق با روشهای مناسب مربوطه صورت می‌گیرد. در این روش ها سطوح مورد اتصال از طریق حرارت دادن به نقطه ذوب رسیده وسپس به سمت هم نزدیک وبا تماس مستقیم عمل جوش واتصال انجام می پذیرد.

درمواردی که ازلوله های شاخه ای (حلقه شده ) استفاده می گردد پیمانکار می تواند برای اتصالات مضاعف یا چندگانه عملیات جوشکاری رابا روش های به تایید رسیده امور بازرسی وکنترل فنی

گیره های میزان کننده سرلوله ها دستگاه های برش ودیگر دستگاه ها باید از نوع مورد تایید مهندسی بوده ودر نهایت خوب نگهداری شوند . 

لوله واتصالات تاقطر 90میلی متر معمولا بوسیله جوشکاری برق گذاری سیمی وبا جوشکاری حرارتی بوشی واز 90میلی متر به بالا را می‌توان به وسیله جوشکاری حرارتی لب به لب انجام داد . 

درموردنصب سه راهی تخلیه واز سه راهی انشعاب می توان از جوشکاری های نوع حرارتی زینی یا برق گذاری زینی بنابه تشخیص مهندسی استفاده کرد

جوشکاری (عملیات اتصالات) لوله های پلی اتیلن

1-1- آماده سازی لوله های پلی اتیلن قبل از جوشکاری  عملیات اتصال)

1-2- جوشکاری و ارزیابی آنها

1-3- آماده نمودن سرلوله ها برای جوشکاری                

1-4- جوشکاری (عملیات اتصال)

1-5- روش های جوشکاری

1-6- روشهای بازرسی و آزمایشات (پلی اتیلن)

بازرسی جوشکاری لوله پلی اتیلن

2-1- بازرسی عینی ظاهری

2-2- آزمایشات مخرب

2-3- آزمایشات غیر مخرب

جوشکاری لوله های فلزی درسایزهای مختلف

1-3- کلیات

3-2- جوشکاری و ارزیابی آنها

3-3- الکترودهای جوشکاری

3-4- آماده نمودن سرلوله ها برای جوشکاری

3-5- پخ زدن سرلوله ها

3-6- جفت کردن لوله ها برای جوشکاری

3-7- روش جوشکاری

3-8- جوشکاری فلنچ ها و اتصالات

3-9- تهیه جوش ها

3-10- دوبله کردن لوله ها

ازمایشات غیر مخرب لوله های فلزی

4-1- کلیات

4-2- آزمایشات غیر مخرب

4-3- میزان زادیوگرافی فیلمها

4-4- استاندارد قبولی جوشها

زنگ زدایی وپرایمر زنی

5-1- زنگ زدایی

5-2- پرایمر زنی